近日,在广东省梅州市,开展智能带电绝缘涂覆作业。
据了解,配网中低压线路采用架空裸导线架设的情况仍然普遍存在,线路直接裸露在外,导致配电网“房电”、“树电”的矛盾突出,而城区停电进行绝缘化改造,不仅施工周期长,而且需要停电作业,难免会影响用户的正常用电,还会使导线提早退运,造成资产浪费。
此次,梅州某供电局采用太阳成集团tyc7111cc科技绝缘涂覆机器人开展线路带电绝缘化改造工作,为裸导线“穿”上绝缘防护“外套”。
本次开展机器人自动涂覆绝缘材料技术,主要应用于裸导线线下树障区、建筑物密集区、交叉跨越区域、人员活动频繁区域,通过对裸导线绝缘化处理,有效降低树障碰线、小动物触碰、社会人员触电风险,将极大解决架空裸导线绝缘化改造的顽疾。
此次作业主要包括机器装填涂料、架空线绝缘防护、组装涂覆机器、遥控机器涂覆作业4个环节,全过程在不停电情况下进行。在作业现场,带电作业人员先将1台绝缘涂覆机器人逐一安装到导线上,随后,工作人员在地面遥控操作,机器人在13米高的架空线路上自主行进,以4米每分钟的速度沿导线向前移动,为裸导线均匀地喷涂一层2.5毫米厚的绝缘材料。该绝缘材料30分钟内可以实现表面凝固,12小时便可以完全凝固。大约50分钟后,架空线路都“穿”上全新的绝缘防护“外套”。